SV型管道静态混合器内部单元是由精心设计的波纹片组装而成,它能使不同流体在三维空间内作Z字形流动，各自分散彼此种型号的静态混合器中，
SV型的混合效果最好，用于乳化过程时能使液滴分散0.5-2um，用于一般的混合过程不均匀度系数a而且没有放大效应。常用规格国内已经有二
米直径的静态混合器投入工业应用，国外则有更大直径的静态混合器投入使用。下面给出的是部分常用列参考流量是指普通粘度液体相混合时的
流量，不适用于气体和高粘度液体。
SK型管道静态混合器又称单螺旋形静态混合器，它的单元是扭转180度或270度螺旋板，安装入管时相邻的螺旋分别右旋。与SV型静态混合器
相比，SK型的混合效果较差，具有明显的放大效应，但是SK型不容易堵塞，适用于较脏的物料。分化过程时能使液漓分散到10um，用于一般
的混合过程不均匀度系数a*X-2<5%.常用规格标准的SK型静态混合器其水力直径是混合直径的1/2.即分隔号前的数字表示水力直径,分隔号后的
数字表示公称出的是部分常用规格,表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量,不适用于气体和高粘度液体.对气体、高粘液体系需另经
专门的设计计算。
SX型管道静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成，横条与管壳的轴线成45度。SX型的混合效果介于SV型和SK型之间，分化过程时能
使液滴分散到2-5um，用于一般的混合过程不均匀度系数a X x-2≤1%放大效应不大。常用规格标准的SK型静态混合器其水力直径是混合器直
径的1/4，规格的表示方法与SV型相同，即分隔前的数字表示水力直的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格，表中所列参考流量是
指普通粘度液体相混合时的流量，不适用于气体。对气体、高粘度液体和气/液体系需要另经专门的设计计算。
SL型管道静态混合器单元由交叉的横条按一定规律构成单X形单元，技术特性为液－液、液－固相混合，不均匀度系数s X≤5%。常用规格
标准的SK型静态混合器其水力直径是混合器直径的1/4，规格的表示方法与SV型相同，即分隔前的数字表示水力直的数字表示公称直径。下
面给出的是部分常用规格，表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量，不适用于气体。对气体、高粘度液体和气/液体系需要另经
专门的设计计算。
SH单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90°，单元之间设有流体再分配室。技术特性为：最高分散程度
为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：s X≤1～5%。
SY型管道静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成，横条与管壳的轴线成45度。SY型的混合效果介于SV型和SK型之间，分化过程时
能使液滴分散到2-5um，用于一般的混合过程不均匀度系数a X x-2≤1%放大效应不大。常用规格标准的SK型静态混合器其水力直径是混合
器直径的1/4，规格的表示方法与SV型相同，即分隔前的数字表示水力直的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格，表中所列参考
流量是指普通粘度液体相混合时的流量，不适用于气体。对气体、高粘度液体和气/液体系需要另经专门的设计计算。
管道静态混合器工作原理 静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流
体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同
时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的
。 本静态混合器按行业标准JB/T7660-95《静态混合器》设计、制造与验收。 静态混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、
乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇
操作和连续操作。下面先简单介绍不同应用情况的范围。
(1) 液- 液混合
从层流至湍流，粘度在106mPa·s 的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴最小直径可达到1 ～ 2μm，且大小分布均匀。
(2) 液- 气混合
静态混合器可以使液- 气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可代替鼓泡塔和筛板塔。
(3) 液- 固混合
当少量固体颗粒或粉末（固体占液体体积的5% 左右）和液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，
能达到使液体萃取或脱色的要求。
(4) 气- 气混合
可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。
(5) 强化传热
由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数
可提高8 倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔
融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。
