静态混合器的作用是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外，在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉及到液一液，液一气，液一固，气一气的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反应和强化传热等过程，都可以替代传统的相关设备。

静态混合器的结构是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流

动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接

处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。

　　 本静态混合器按行业标准JB/T7660-95《静态混合器》设计、制造与验收。

　　 静态混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围

内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。下面先简单介绍不同应用情况的范围。

　　 (1) 液- 液混合

　　 从层流至湍流，粘度在106mPa·s 的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴最小直径可达到1 ～ 2μm，且大小分布均匀。

　　 (2) 液- 气混合

　　 静态混合器可以使液- 气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可代替鼓泡塔和筛板塔。

　　 (3) 液- 固混合

　　 当少量固体颗粒或粉末（固体占液体体积的5% 左右）和液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达

到使液体萃取或脱色的要求。

　　 (4) 气- 气混合

　　 可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。

　　 (5) 强化传热

　　 由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可

提高8 倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔融体

的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。

静态混合器的作用要根据客户的混合要求，介质粘度，温度，流量，压降来正确选型，希望客户提供详细参数，确保静态混合器的作用达到预期效果。