管道静态混合器需要哪些参数

管道静态混合器V颗粒——沉降速度，m/s；

d——颗粒最大直径，m；

ρ颗粒、ρ液体——操作工况条件下，颗粒、液体的密度，kg/m“；

μ——操作工况条件下的液体动力粘度，mPa·s；

g——重力加速度，9.81m/s2。

静态混合器混合效果与长度的关系

静态混合器长度的确定：一是由工艺本身的要求，二是通过基础实验和实际应用经验来确定。

管道静态混合器运行状态

1 湍流条件下，混合效果与混合器长度无关，也就是在给定混合器长度后再增加长度，其混合效果不会有明显的变化。推荐长度与管径

之比L/D＝7～10（SK型混合长度相当于L/D＝10～15）。

2 过渡流条件下，推荐长度与管径之比L/D＝10～15。

3 层流条件下，混合效果与混合器长度有关，一般推荐长度为L/D＝10～30。

4 对于既要混合均匀，又要尽快分层的萃取过程，在控制流型情况下，混合器长度取L/D＝7～10。

5 流体的连续相与分散相的体积百分比和粘度比关系，如果相差悬殊，混合效果与混合器长度有关，一般取上述推荐长度的上限（大值）。

6 对于乳化、传质、传热的过程，混合器长度应根据工艺要求另行确定。

注：①以上所列混合效果与混合器长度的关系是指液-液、液-气、液-固混合过程的数据，对于气-气混合过程，其混合比较容易，在完全湍流

情况下L/D＝2～5即可。

静态混合器的压力降计算公式

对于系统压力较高的工艺过程，静态混合器产生的压力降相对比较小，对工艺压力不会产生大的影响。但对系统压力较低的工艺过程，设置静

态混合器后要进行压力降计算，以适应工艺要求。

   f——摩擦系数；

　ρc——工作条件下连续相流体密度，kg/m3；

　u——混合流体流速（以空管内径计），m/s；

　ε——静态混合器空隙率，ε=1—Aδ

　dh——水力直径，m；

　Reε——雷诺数；

　μ——工作条件下连续相粘度，Pa·s；

　L——静态混合器长度，m；

　ΔA——混合单元总单面面积，m2；

　A——SV型，每m2体积中的混合单元单面面积，m2/m3